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      行業資訊

      車間工廠除塵防爆如何徹底清除

        信息來源:    發布時間:2017-08-07    點擊數:
       



      在我國,由可燃性粉塵引發的燃燒、爆炸事故多次發生,造成嚴重的人員傷亡和財產損失,引起社會各界的廣泛關注。僅2014年就已經發生過5起重大粉塵爆炸事故。而幾乎每次重大事故發生,都會進行強化安全生產責任制教育,都要處分一批主要責任者,但是為什么事故還屢屢發生呢?

      粉塵是引發重特大安全生產事故的重要隱患,對此,國家早就制定了《粉塵防爆安全規程》。2012年,國務院安委會曾發出通知,在全國開展鋁鎂制品機加工企業安全生產專項治理。如果不是發生這么嚴重的安全事故,昆山這家工廠的工作環境,恐怕也不會引起關注。

      其實,企業只要在日常經營中做好除塵防爆措施,就完全可以避免這場災難:
      1、防止可燃性粉塵泄露
      日常做好對處理粉料的設備或場所的密閉性工作,防止粉塵泄漏并且保證粉塵不到處飛揚,尤其是易于產生粉塵的設備,要做好隔離設置(如放到單獨的房間,并設專門的保護罩和局部排風罩或考慮吸塵裝置)。

      2、加強管理,消除粉塵爆炸的點火源 
      對于易產生粉塵車間,一刻也馬虎不得。工作人員應定期做好設備維護保養,防止設備內的摩擦撞擊火花;重點部位禁止接打手機,消除設備靜電,防止產生電火花和靜電火花;做好區域內粉塵清掃,防止粉塵的陰燃和自燃。當然粉塵爆炸的點火源有多種,必須根據操作環境可能出現的點火源種類進行針對性預防,例如,淀粉、面粉的加工車間電器全部使用防爆電器,線路統一進行穿管保護,防止因電器或配電線路連接處產生火花從而引起粉塵爆炸。

      3、做好設備中粉塵爆炸防護措施 
      有時候,企業負責人很容易把粉塵治理的注意力放到作業中產生并散落在設備外部的粉塵上面,而忽略了設備內部存留的粉塵。對于設備內極易形成粉塵、氣體爆炸混合物的,在設備中充入惰性氣體降低系統中的氧含量,是目前防止設備爆炸的唯一可靠方法。例如,磨煤機磨煤階段,由于煤粉是易燃易爆物品,因此在煤粉生產過程中,通過全程監測、控制煤粉的溫度和粉塵中的氧含量,在開、停機時進行充氮保護,保障設備的安全運轉。

      現實中,很多企業安全生產責任制文件內容很豐富,但只是擱在桌上、貼在墻上;在容易產生粉塵的生產車間,沒有適當地裝置通風、除塵設備;不能為員工配備完善的防護設備,職工中患塵肺病的很多;對本企業的安全生產不認真檢查,對政府部門的檢查是應付敷衍;政府安全生產監督管理對象量多面廣,面臨檢查不認真、不徹底的情況;或者搞專項整治行動,或者搞安全生產大檢查,安全生產檢查運動化,沒能形成常態;遇到事故發生,對于責任人的處罰很輕:對企業經營者處以罰款、追究刑事責任,而對官員的處罰往往是記過、警告、免職等。

      當前還有很多企業對工廠環境、工人的職業病風險漠不關心,只要不發生突發事故,就會被認為是安全的。痛定思痛,監管部門的反思也不能只是停留于爆炸,而要真正關注那些平時看似危害不大的粉塵,督促工廠改善環境。

      其實,國內并不缺乏從事工業廠房粉塵治理的公司,像沃森環保擁有通風除塵、除塵防爆、整體除塵等20多項專利技術,擁有工業廠房空氣治理工程技術研究中心和重點實驗基地。此外,還研發了專業防爆的除塵系統,具有溫度監測、壓力監測、泄爆、抑爆、隔爆等功能,除塵器本體耐壓能力強、符合壓力容器設計標準,使用了防靜電、高耐磨的過濾材料,能高效、安全地清除車間粉塵。


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